Hvordan lages gravstein i granitt

Gravstein

Bakgrunn

Gravsteiner er kjent under mange forskjellige navn, for eksempel minnesteiner, gravmerker, gravsteiner og gravsteiner.Alt dette gjelder funksjonen til gravsteiner;minnesmerke og minne om avdøde.Gravsteiner ble opprinnelig laget av feltsteiner eller trebiter.På noen lokaliteter ble steiner (referert til som «ulvesteiner») plassert over kroppen for å hindre ryddedyr i å avdekke en grunn grav.

Historie

Arkeologer har funnet neandertalergraver som dateres 20 000-75 000 år tilbake.Likene er blitt oppdaget i huler med store steinrøyser eller steinblokker som dekker åpningene.Det antas at disse gravstedene var tilfeldige.De sårede eller døende hadde sannsynligvis blitt etterlatt for å komme seg, og steinene eller steinblokkene ble skjøvet foran hulen for beskyttelse mot ville dyr.Sharindar-hulen i Irak var hjemmet til restene av en person (ca. 50 000 f.Kr.) med blomster strødd rundt kroppen.

Ulike andre metoder for begravelse har utviklet seg etter hvert som tiden har gått.Kineserne var de første som brukte kister for å inneholde sine døde en tid rundt 30 000 f.Kr. Mumifisering og balsamering ble brukt rundt 3200 f.Kr. for å bevare likene til de egyptiske faraoene for livet etter døden.Faraoene ville bli plassert i en sarkofag og gravlagt med statuer som representerte deres tjenere og pålitelige rådgivere, samt gull og luksus for å sikre deres aksept i verden utenfor.Noen konger krevde at deres faktiske tjenere og rådgivere skulle følge dem i døden, og tjenerne og rådgiverne ble drept og plassert i graven.Kremasjon, som startet omtrent samtidig med mumifisering, var også en populær metode for å kvitte seg med de døde.I dag står det for 26% av avhendingsmetoder i USA og 45% i Canada.

Etter hvert som religionene utviklet seg, ble det sett ned på kremasjon.Mange religioner forbød til og med kremering, og hevdet at det minner om hedenske ritualer.Begravelse var den foretrukne metoden, og noen ganger ble de døde lagt ut i flere dager i hjemmet slik at folk kunne vise respekt.I 1348 rammet pesten Europa og tvang folk til å begrave de døde så snart som mulig og vekk fra byene.Disse døds- og begravelsesritualene fortsatte til kirkegårdene var overfylte, og på grunn av de mange grunne gravene fortsatte de å spre sykdom.I 1665 bestemte det engelske parlamentet seg for å ha bare små begravelser, og den juridiske dybden på graver ble gjort til 6 fot (1,8 m).Dette reduserte spredningen av sykdom, men mange kirkegårder fortsatte å være overbefolket.

Den første kirkegården som ligner på de man ser i dag, ble etablert i Paris i 1804 og kalt en "hage"-kirkegård.Pèere-Lachaise er hjemsted for mange kjente navn som Oscar Wilde, Frederick Chopin og Jim Morrison.Det var på disse hagekirkegårdene gravsteinen og minnesmerkene ble forseggjorte verk.Ens sosiale status avgjorde minnesmerkets størrelse og kunstnerskap.Tidlige minnesmerker skildret forferdelige scener med skjeletter og demoner for å innpode frykt for livet etter døden i de levende.Senere på det nittende århundre utviklet gravsteiner seg til fordel for fredelige scener, som kjeruber og engler som ledet den avdøde oppover.USA etablerte sin egen landlige kirkegård, The Mount Auburn Cemetery i Cambridge, Massachusetts, i 1831.

Råvarer

Tidlige gravsteiner ble laget av skifer, som var tilgjengelig lokalt tidlig i New England.Det neste materialet som ble populært var marmor, men etter hvert ville marmoren erodere og navnene og opplysningene til den avdøde var ufattelige.I 1850 ble granitt det foretrukne gravsteinsmaterialet på grunn av dets spenst og tilgjengelighet.I moderne minnesmerker er granitt det viktigste råmaterialet som brukes.

Granitt er en magmatisk bergart som hovedsakelig består av kvarts, feltspat og plagioklasfeltspat med andre små biter av mineraler blandet inn. Granitt kan være hvit, rosa, lys grå eller mørkegrå.Denne bergarten er laget av magma (smeltet materiale) som sakte avkjøles.Den avkjølte magmaen avdekkes gjennom skift i jordskorpen og erosjon av jord.

Design

Det finnes utallige måter å tilpasse en gravstein på.Epitafier spenner fra skriftsitater til obskure og humoristiske utsagn.Medfølgende statuetter kan hugges inn i, plasseres på toppen av eller ved siden av steinen.Størrelse og form på gravsteiner varierer også.Vanligvis er alle steiner maskinpolert og skåret, deretter findetaljert for hånd.

Produksjonen
Prosess

1. Det første trinnet er å velge type (typisk marmor eller granitt) og farge på steinen.Granittblokken kuttes deretter fra berggrunnen.Det er tre måter å gjøre dette på.Den første metoden er boring.Denne metoden bruker et pneumatisk bor som borer vertikale hull 2,54 cm fra hverandre og 6,1 m dypt inn i granitten.Steinbryterne bruker deretter 4 tommer (10,1 cm) lange stålbor som har ståltenner for å skjære bort i kjernen av fjellet.

Jetpiercing er mye raskere enn å bore, omtrent syv ganger så.Med denne metoden kan 16 fot (4,9 m) brytes på én time.Prosessen bruker en rakettmotor med en hul stålaksel for å drive ut en blanding av trykksatt hydrokarbonbrensel og luft i form av en 2800°F (1537,8°C) flamme.Denne flammen er fem ganger lydens hastighet og skjærer 10,2 cm inn i granitten.

Den tredje måten er den mest effektive metoden, mer stillegående og produserer nesten ikke noe avfall.Vannstrålepiercing bruker vanntrykk for å kutte granitten.Det er to systemer med vannstrålepiercing, lavtrykk og høytrykk.Begge avgir to strømmer med vann, men lavtrykkssystemstrømmene er under 1400-1800 psi, og høytrykkstrømmene er under 40.000 psi.Vannet fra dysene gjenbrukes, og metoden minimerer feilene og bortkastet materiale.

1. Det neste trinnet er å fjerne blokken fra bruddbedet.Arbeidere tar store pneumatiske bor tippet med 1,5–1,88 tommer (3,81–4,78 cm) stålbits tippet med karbid og borer horisontalt inn i granittblokken.De legger deretter papirinnpakket sprengningsladninger inn i hullene.Når ladningene er satt, gjør blokken et rent brudd fra resten av fjellet.
2. Granittblokker er vanligvis omtrent 0,9 m brede, 0,9 m høye og 3 m lange, og veier omtrent 9 185 kg.Arbeiderne enten sløyfer en kabel rundt blokken eller borer kroker i hver ende og fester kabelen til krokene.På begge måter er kabelen festet til et stort boretårn som løfter granittblokken opp og over på en planbil som frakter den til gravsteinsprodusenten.Steinbruddene har en tendens til å være uavhengig eid og selger granitten til produsenter, men det er noen større selskaper som eier steinbrudd.
3. Etter ankomst til produksjonshuset losses granittplatene over på et transportbånd hvor de kuttes til mindre plater.Platene er generelt 6, 8, 10 eller 12 tommer (henholdsvis 15,2, 20,3, 25 og 30,4 cm) tykke.Dette trinnet gjøres med en roterende diamantsag.Sagen er utstyrt med et 5 fot (1,5 m) eller 11,6 fot (3,54 m) massivt stål diamantblad.Bladet har vanligvis omtrent 140-160 industrielle diamantsegmenter og har evnen til å kutte et gjennomsnitt på 23-25 ​​fot²(2,1-2,3 m²) en time.
4. De kuttede platene føres under et varierende antall roterende hoder (vanligvis åtte til 13) med forskjellige nivåer av korn.

Produksjonen av en gravstein.

fra det mest slitende til det minste.De første hodene har et hardt diamantkorn, de midterste hodene er for honing, og de siste hodene er utstyrt med filtbufferputer.Disse putene har vann og aluminium eller tinnoksidpulver for å polere steinen til en jevn, blank finish.

1. Den polerte platen flyttes deretter langs transportbåndet til den hydrauliske hammeren.Bryteren er utstyrt med karbidtenner som utøver nær 5000 psi hydraulisk trykk på granittplaten, og lager et vertikalt snitt gjennom steinen.
2. Den kuttede steinen formes deretter til riktig form.Dette gjøres enten for hånd med meisel og hammer, eller mer presist med en flerblads diamantsag.Denne maskinen kan settes til å holde opptil 30 blader, men er vanligvis bare lastet med åtte eller ni.Utstyrt med ni blader, kan denne flerbladede diamantsagen kutte 27 fot²(2,5 m²) en time.
3. Overflatene på steinen blir deretter polert igjen.I en svært automatisert prosess kan 64 stykker poleres om gangen.
4. De vertikale kantene poleres av en automatisert poleringsmaskin, lik overflatepoleringsmaskinen.Denne maskinen velger det hardeste kornhodet og jobber det på tvers av de vertikale kantene på steinen.Maskinen jobber seg så gjennom de andre grynene til kantene er glatte.
5. De radielle kantene slipes og poleres samtidig ved hjelp av to diamantslipetromler.Den ene har en skarp diamant, og den andre har en finere korn.Steinens radielle kanter blir deretter polert.
6. Hvis det er behov for intrikate steinformer, flyttes den polerte steinen til diamanttrådsagen.Operatøren justerer sagen og starter prosessen, som bruker dataprogramvare til å etse formene inn i gravsteinen.Eventuell fin etsning eller detaljer ferdigstilles for hånd.
7. Gravsteinen er da klar for etterbehandling.Rock Pitching innebærer å meisle de ytre kantene av steinen for hånd, noe som gir en mer definert, personlig form.
8. Nå som gravsteinen er polert O og formet, er det tid for gravering.Sandblåsing brukes vanligvis.Et flytende lim påføres gravsteinen.En gummistensil påføres over limet og deretter dekkes med en karbon-støttet layout av designet.Karbonet overfører designet utarbeidet av tegneren, til gummisjablonen.Arbeideren kutter deretter ut bokstavene og designelementene som er ønsket på steinen, og utsetter dem for sandblåsing.Sandblåsingen utføres enten manuelt eller automatisert.Begge metodene utføres i et lukket område på grunn av farene ved prosessen.Arbeideren er helt dekket for å bli beskyttet mot kornene som reflekteres fra steinen.Kursskjærende slipemiddel utøves med en kraft på 100 psi.Støvsamlere samler opp og lagrer støvet for gjenbruk.
9. Steinen sprayes deretter med høytrykksdamp for å kvitte seg med rester av sjablong eller lim.Det er igjen polert og nøye inspisert, deretter pakket i cellofan eller tykt papir for å beskytte finishen.Pakken legges i kasser og sendes til kunden eller begravelsesbyrået.

Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll håndheves sterkt gjennom hele produksjonsprosessen.Hver skive av grov granitt kontrolleres for fargekonsistens.Etter hvert poleringstrinn undersøkes hodesteinen for feil.Ved første tegn på en chip eller ripe, tas steinen av linjen.

Biprodukter/avfall

Avhengig av kutteprosessen som brukes ved steinbruddet, varierer avfallet.Boring er den minst presise metoden for steinbrudd, og produserer dermed mest avfall.Vannstrålemetoden gir minst mulig støy og støv.Det er også mer drivstoffeffektivt enn de andre prosessene, og gjør at vannet kan resirkuleres.Ved sandblåsing er det lite avfall også siden sandpartiklene samles opp og gjenbrukes også.Eventuelle defekte granittsteiner fra produksjonen selges vanligvis til andre produksjonsbedrifter eller eksporteres til utlandet.Andre substandard steiner kastes.

Fremtiden

Det er mange nye teknikker som bruker innovativ programvare for å etse design på gravsteiner.Laseretsing er en kommende utvikling som gjør at bilder og mer intrikate design kan settes på gravsteinen ved hjelp av en laserstråle.Varmen fra laseren spretter krystallene på overflaten av granitten, noe som resulterer i en forhøyet lysfarget etsning.

Uttømmingen av granitt er ikke forutsigbar i nær fremtid.Etter hvert som steinbrudd utvinnes, utvikles nye ressurser.Det er mange forskrifter som begrenser mengden granitt som kan eksporteres om gangen.Alternative metoder for deponering av de døde er også faktorer som kan begrense produksjonen av gravsteiner.